干粉砂漿站是指由廠家生產，建設工程中的各種砂漿拌合物的作業站，這是我國近年發展起來的一種新型建筑材料,按性能可分為普通預拌砂漿和特種砂漿。今天我所要講的就是普通砂漿中的干混砂漿儲存罐如何選擇？

 

       隨著干混砂漿市場的發展，配套的相關設備廠家也是蓬勃發展，首先我們在選擇設備時首先考慮的是質量和價位以及后期的維修保養費用。干混砂漿在使用過程中工地上經常反映的是料的均勻性好壞，也就是我們所說的抗離析能力，抗離析能力也是我們在選擇砂漿罐時重要的評判標準。但如果在采購前能夠了解不同廠家罐的內部結構設計及性能，了解產品的質量，才能在以后的使用中避免這些問題的發生。

 

一、砂漿罐材料的選擇

 

現在市場上做罐的廠家很多，價位差異也較大。主要原因有幾個方面：

 

1、鋼材選擇上，有的廠家選擇的是國標大廠鋼材，有的則是選擇非標小廠鋼材，每噸鋼材的差價就有好多。還有就是砂漿罐罐頂、罐體、錐體以及攪拌機的攪拌刀耐磨性和外殼的厚度上，不同廠家在生產時也有差別。一般我們在選擇時首先要廠家給我們提供以上這些數據和整個罐的質量才能大概了解鋼材上的差異。

 

2、電器配置上，就是看匹配的攪拌電機、減速機、振動電機、水泵、電控箱、平臺和壓力傳感器等各項設備。攪拌電機一般要選擇大廠家功率7.5KW電機，減速機、壓力傳感器和振動電機也同樣要好。水泵看是配清水泵、污水泵還是自吸泵？電控箱要看內部的電器廠家了，還有更重要的一點是平臺的穩定性和免費服務期限。好的電器配置可以減少后期的維修保養支出。

 

3、油漆防腐防銹方面，有的廠家在噴漆時不進行除銹或除銹不好，砂漿罐往往很快就會出現生銹脫漆現象。噴漆工藝的好壞也影響著罐體后期的維護費用。

 

二、結構設計方面

 

結構設計分為內部結構設計和外部結構設計。

 

外部結構設計主要考慮吊裝設計和進出料設計。吊裝方面，無論是用背罐車還是隨車吊都要做到設計合理吊裝方便。打料接口和除塵布袋接口的高低和位置以及攪拌機卸料口離地面高度也是在設計中應注意到，做到人性化設計，方便司機和工人。

 

內部結構是重中之重，內部結構的設計影響到打料時間以及料的均勻性。在防離析管的設計中，主要要考慮開孔的大小、多少以及和罐底分流錐的距離。防離析管設計合理時，打料速度快，打進去的料均勻性好。分流錐的形狀安裝位置影響到砂漿在使用過程中的穩定性，分流錐的主要作用就是防止砂漿抽芯下料減緩砂漿下料速度，保證砂漿均勻。

 

三、砂漿罐維保方面

 

維保方面主要是易損件的更換上。除塵布袋一般是隨車給司機一條，打破后換新的。除塵布袋在使用過程中司機只要控制好打料速度和氣壓，一般使用時間是比較久的。下面重要講的一點就是砂漿罐的常用的攪拌部分了。

 

 

一般較為常用的攪拌機，主要有三部分組成：電機減速機部分、干粉螺旋推進部分和濕漿拌和部分。其中電機減速機部分和干粉螺旋推進部分不容易損壞和磨損，主要集中在濕漿拌和部分。攪拌犁刀和攪拌筒是容易磨損和需要經常檢查的地方，攪拌犁刀一定要選擇材質好的鑄鐵件，減少更換頻率。攪拌筒和干粉螺旋推進部分一定要選擇分開的，一是磨損時容易更換，二是更換費用較低。

 

通過以上幾點對干混砂漿罐的簡要介紹，相信大家對砂漿罐有了更深的了解，也希望為讀到這篇文章的企業，在對以后砂漿罐的選擇、采購和使用過程有所幫助。