砂漿設備
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全自動保溫砂漿設備主要是由提升機、預混倉(可選)、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統組成。采用雙軸無重力混合機，不破壞物料的原始狀態，確保了砂漿的保溫系數不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產品的保溫效果。
全自動保溫砂漿生產線一般情況下會用到4-6個原料罐，兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業，從而避免了資源浪費。計量系統在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數據反饋，實現原料計量。計量好后的物料，通過螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現保溫砂漿連續生產。
此類自動配料保溫砂漿生產線設計簡單、占地小、投資小、見效快，連續生產，班產量高。采用雙軸槳葉混合機，不破壞物料的原始狀態，確保了砂漿的保溫系數不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產品的保溫效果。適于中、小規模廠商的生產，配置自動包裝系統，更顯示其優越性。
全自動保溫砂漿生產線有如下特點：
1、準確的計量配料系統計量配料方式很多，其中性能好的是螺旋輸送機，原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料，采用變頻控制,耐磨材料，水平布置,準確度高,壽命長。
2、混合系統
混合機是砂漿材料生產中關鍵的一部分，是整套生產線的"心臟"。具備以下性能。
(1)混合均勻度在99%以上,3-5分鐘左右混合均勻。
(2)通過科學的攪拌原理和好的結構設計，在快速達到混合精度的基礎上使單位能耗大大降低。(特別適用于有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機玻化微珠保溫砂漿的混合攪拌)
(3)特配飛刀系統，能快速地分散纖維。
(4)整機采用氣密封，氣動大開門，好的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設計，壽命超長，維修方便，可靠穩定。
3、成品倉及二次混合系統
成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現容易結橋和附著現象。該系統實現了快速，連續出料，對原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。
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